شیشے کی بوتل کی پیداوار کا عمل اور مصنوعات کی قبولیت

شیشے کی بوتلیں بنانے کے لیے استعمال ہونے والے زیادہ تر خام مال ریت، سوڈا ایش اور چونا پتھر ہیں۔ ایسے مخلوط مادوں میں شیشے کے ٹکڑوں کو شامل کیا جاتا ہے۔
خام مال اور شیشے کے ٹکڑے اعلی درجہ حرارت پر 165 ڈگری پر پگھلتے رہتے ہیں۔ بھٹی دن میں 24 گھنٹے کام کرتی ہے، اور خام مال کے مرکب کو پگھلا ہوا شیشہ بنانے میں تقریباً 24 گھنٹے لگتے ہیں۔ پگھلے ہوئے شیشے کو مادی چینل کے مطابق پروسیس کیا جاتا ہے، اور پھر چینل کے آخر میں، شیشے کے بہاؤ کو وزن کی بنیاد پر درجہ حرارت کی درست ترتیبات کے ساتھ بلاکس میں کاٹا جاتا ہے۔
عام طور پر مولڈنگ کے دو عمل دستیاب ہیں: پریشر اڑانا یا بلو اڑانا، جو IS مشینوں میں کیا جاتا ہے۔ شیشے کی بوتلوں کو اڑانے والے دباؤ کے ذریعے پروسیس شدہ مواد کی بوندوں کو گرا کر ایک خالی سانچے میں دبایا جاتا ہے جس میں دھاتی مواد کا پلنجر ہوتا ہے، جہاں یہ سڑنا کی شکل کی توقع کرتا ہے اور اسے بلیٹ کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد، بلٹ کو حتمی سانچے میں منتقل کریں، اسے سانچے میں اڑا دیں، اور حتمی درست پیمائش کریں۔ یہ عمل عام طور پر چوڑے منہ والی شیشے کی بوتلوں کے لیے استعمال ہوتا ہے، لیکن تنگ گردن والی شیشے کی بوتلوں کی تیاری اور تیاری کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اچھی طرح سے کاٹنے کے بعد، بلو مولڈنگ کے دوران مواد کی بوندوں کو خالی مولڈ میں سکیڑ دیا جاتا ہے۔ بوندوں کو جگہ پر دھکیلنے کے لیے کمپریسڈ ہوا استعمال کی جاتی ہے، جسے بلیٹ کہتے ہیں۔ اس کے بعد انہیں دوبارہ بلو مولڈنگ کے لیے فائنل مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، جس سے فریم شیشے کی بوتل کا اندرونی حصہ بنتا ہے۔ مختلف گردن کی موٹائی کے ساتھ شیشے کی بوتلیں (تنگ کنٹینرز) اڑانے کے انتظامات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جا سکتی ہیں۔ شیشے کے برتنوں کو شکل میں اڑانے کے بعد، سطح پر چھڑکاؤ کا علاج عام طور پر کیا جاتا ہے۔ جب یہ اب بھی بہت گرم ہو، بوتلوں اور کین کو زیادہ خروںچ مزاحم بنانے کے لیے، اسے گرم سرفیس ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد، شیشے کی بوتلوں کو اینیلنگ فرنس میں لے جایا جاتا ہے جہاں ان کا درجہ حرارت بتدریج 480 ڈگری سے کم ہونے سے پہلے تقریباً 815 ڈگری پر واپس آجاتا ہے۔ اس میں تقریباً 2 گھنٹے لگیں گے۔ اس قسم کی دوبارہ گرم اور سست ٹھنڈک کنٹینر میں دباؤ سے بچتی ہے۔ یہ قدرتی طور پر بنائے گئے شیشے کے کنٹینرز کی پائیداری کو بڑھا دے گا۔ معائنہ کرنے سے پہلے، ان کا عام طور پر سرد سرد سطح پر چھڑکاؤ کیا جاتا ہے تاکہ شیشے کے برتن کے درجہ حرارت کو 100 ڈگری تک کم کیا جا سکے، بصورت دیگر شیشے کو آسانی سے کھرچ لیا جاتا ہے۔
اینیلنگ فرنس کے کولڈ ٹریٹمنٹ اینڈ کو چھوڑنے کے بعد، پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم LED بیم ٹیکنالوجی (LED ڈیٹیکشن)، کیمرا ڈٹیکشن آلات، اور ان خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے جامع سراغ رسانی کا سامان استعمال کرتے ہیں جو ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتے۔ اس میں شامل ہیں، لیکن ان تک محدود نہیں ہے: سیلنگ سطح کا معائنہ، سائز کا تجزیہ، دیوار کی موٹائی کا معائنہ، نقصان کا پتہ لگانا، کنارے اور نیچے کی سکیننگ، اور دیوار کی سکیننگ۔ کوئی بھی بوتلیں جو معیار پر پورا نہیں اترتی ہیں خود بخود ہٹا دی جائیں گی، اور جو بوتلیں ہٹا دی جائیں گی انہیں پگھلا کر خام مال کے طور پر دوبارہ استعمال کیا جائے گا۔ خودکار شناخت ہمارے صارفین کے ذریعہ آرڈر کردہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائے گی۔